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        冷擠壓鋼筋套筒

        擠壓鋼筋套筒

        冀豫鄂緊固件制造有限公司生產的套筒通過國家建筑工程質量監督檢驗中心檢驗,所有項目均符合標準,采用性能不低于45碳素結構鋼制造,其機械性能、化學成分符合GB699標準,套筒的屈報承載力和抗拉承載力的標準值大于鋼筋的相應承載力標準的1.10倍。鋼筋連接套筒制成接頭的抗拉強度大于母材抗拉強度,大于0.9倍鋼筋母材抗拉強度實測值。螺紋配合精度按GB197規定,鋼筋套筒內螺紋6H級,絲頭螺紋7g級,牙型表面粗糙度按GB/T1031的規定,Ra值為6.3um,其余加工部位表面粗糙度Ra值為12.5um。表面進行了防繡處理,無銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷。兩端螺孔加塑料保護塞。

        什么是冷擠壓套筒:

        鋼筋冷擠壓連接方法是在待連接的兩根鋼筋端部套上鋼管,然后用便攜式冷擠壓機擠壓,使冷擠壓套筒變形,將兩根鋼筋連接成一體的一種機械連接工具。此法適用于工業與民用建筑物你、高層建筑、地基工程等。

        冷擠壓套筒特點:

        自身穩固不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響。

        綠色環保無污染、符合環保要求、無明火操作施工安全可靠。

        適用廣泛適用范圍廣,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接。

        質量全優強度高,質量穩定可靠。容易上手操作簡單,施工速度快。

        冷擠壓套筒連接工藝:

        鋼筋擠壓連接分為二道工序。

        第一道工序是先在地面上把每根待連接的鋼筋一端按要求與套管的一半壓好。

        第二道工序是壓好一半接頭的鋼筋插到已待接的鋼筋端部,然后用擠壓鉗壓好,這樣就完成了整個接頭的擠壓工作。

        擠壓接頭必須從套筒的中部按標記向端部順序擠壓。

        鋼筋半接頭連接工藝

        即上述第一道工藝,其具體步驟如下:

        ⑴裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模,并且在壓模內也涂上潤滑油;

        ⑵按手控上開關,使套管對正壓模內孔,再按手控Off開關;

        ⑶插入鋼筋頂到限位器上扶正;

        ⑷按手控上開關,進行擠壓;

        ⑸當聽到液壓油發出溢流聲,再按手控下開關,退回柱塞,取下壓模;

        ⑹取出半套管接頭,結束半接頭擠壓作業。

        接連鋼筋擠壓工藝

        即上述第二道工序,其具體步驟如下:

        ⑴將半套管插入結構待連接的鋼筋上,使擠壓機就位;

        ⑵放置 與鋼筋配用的壓模和墊塊;

        ⑶按下手控上開關,進行擠壓,當聽到液壓油發出溢流聲,按下手控下開關;

        ⑷退回柱塞及導向板,裝上墊塊;

        ⑸按下手控上開關,進行擠壓;

        ⑹按下手控上開關,退回柱塞再加墊塊;

        ⑺按手控上開關,進行擠壓,再按手控下開關退回柱塞;

        ⑻取下墊塊、壓模、卸下擠壓機,鋼筋連接完畢。

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